[Iekšējā ķēde] vara folijas substrātu vispirms sagriež pārstrādei un ražošanai piemērotā izmērā.Pirms substrāta plēves presēšanas parasti ir nepieciešams raupināt vara foliju uz plāksnes virsmas ar otu slīpēšanu un mikrokodināšanu, un pēc tam piestiprināt tai sausās plēves fotorezistu atbilstošā temperatūrā un spiedienā.Substrāts, kas ielīmēts ar sausās plēves fotorezistu, tiek nosūtīts uz ultravioletās ekspozīcijas iekārtu ekspozīcijai.Fotorezists izraisīs polimerizācijas reakciju pēc ultravioletā starojuma apstarošanas negatīva caurspīdīgajā zonā, un līnijas attēls uz negatīva tiks pārnests uz sausās plēves fotorezistu uz dēļa virsmas.Pēc aizsargplēves noraušanas no plēves virsmas attīstiet un noņemiet neapgaismoto laukumu uz plēves virsmas ar nātrija karbonāta ūdens šķīdumu, pēc tam korozējiet un noņemiet atklāto vara foliju ar ūdeņraža peroksīda jauktu šķīdumu, lai izveidotu ķēdi.Visbeidzot, sausās plēves fotorezists tika noņemts ar vieglu nātrija oksīda ūdens šķīdumu.
[Nospiežot] iekšējā shēmas plate pēc pabeigšanas jāsavieno ar ārējās ķēdes vara foliju ar stikla šķiedras sveķu plēvi.Pirms presēšanas iekšējo plāksni nomelno (piesātina ar skābekli), lai pasīvātu vara virsmu un palielinātu izolāciju;Iekšējās ķēdes vara virsma ir rupja, lai nodrošinātu labu saķeri ar plēvi.Pārklājoties, iekšējās shēmas plates ar vairāk nekā sešiem slāņiem (ieskaitot) ir kniedētas pa pāriem ar kniedēšanas mašīnu.Pēc tam kārtīgi ievietojiet to starp spoguļa tērauda plāksnēm ar turēšanas plāksni un nosūtiet uz vakuuma presi, lai sacietētu un salīmētu plēvi ar atbilstošu temperatūru un spiedienu.Presētās shēmas plates mērķa caurumu urbj rentgenstaru automātiskās pozicionēšanas mērķa urbjmašīna kā atskaites caurums iekšējās un ārējās ķēdes izlīdzināšanai.Plāksnes malai jābūt pareizi smalki sagrieztai, lai atvieglotu turpmāko apstrādi.
[Urbšana] urbiet shēmas plati ar CNC urbjmašīnu, lai izurbtu starpslāņu ķēdes caurumu un metināšanas detaļu stiprinājuma caurumu.Urbšanas laikā izmantojiet tapu, lai piestiprinātu shēmas plati pie urbjmašīnas galda caur iepriekš izurbto mērķa caurumu, un pievienojiet plakanu apakšējo pamatplāksni (fenola estera plāksni vai koksnes masas plāksni) un augšējo pārklājuma plāksni (alumīnija plāksni), lai samazinātu. urbšanas urbumu rašanās.
[Pilated Through Hole] pēc starpslāņu vadīšanas kanāla izveidošanas uz tā ir jānovieto metāla vara slānis, lai pabeigtu starpslāņu ķēdes vadīšanu.Vispirms notīriet matus uz cauruma un pulveri caurumā, spēcīgi slīpējot ar otu un mazgājot ar augstspiediena mazgāšanu, un iemērciet un piestipriniet skārdu uz iztīrītās cauruma sienas.
[Primārais varš] pallādija koloidālais slānis, un pēc tam tas tiek reducēts līdz metāla pallādijam.Shēmas plate ir iegremdēta ķīmiskā vara šķīdumā, un vara jons šķīdumā tiek reducēts un nogulsnēts uz cauruma sienas ar metāla pallādija katalīzi, veidojot cauruma ķēdi.Pēc tam vara slānis caurlaidē tiek sabiezināts ar vara sulfāta vannas galvanizāciju līdz biezumam, kas ir pietiekams, lai izturētu turpmākās apstrādes un apkalpošanas vides ietekmi.
[Outer Line Secondary Copper] līnijas attēla pārsūtīšanas ražošana ir līdzīga iekšējās līnijas ražošanai, bet līnijas kodināšanā to iedala pozitīvās un negatīvās ražošanas metodēs.Negatīvās filmas ražošanas metode ir līdzīga iekšējās ķēdes izgatavošanai.To pabeidz, tieši kodinot varu un pēc izstrādes noņemot plēvi.Pozitīvās plēves ražošanas metode ir sekundārā vara un alvas svina pārklājuma pievienošana pēc izstrādes (alvas svins šajā zonā tiks saglabāts kā kodināšanas līdzeklis vēlākā vara kodināšanas posmā).Pēc plēves noņemšanas atklātā vara folija tiek sarūsēta un noņemta ar sārmaina amonjaka un vara hlorīda jauktu šķīdumu, lai izveidotu stieples ceļu.Visbeidzot, izmantojiet alvas svina noņemšanas šķīdumu, lai nolobītu alvas svina slāni, kas ir veiksmīgi novecojis (sākotnējās dienās alvas svina slānis tika saglabāts un tika izmantots, lai ietītu ķēdi kā aizsargslāni pēc atkārtotas kausēšanas, bet tagad tas galvenokārt ir nav izmantots).
[Anti Welding Ink Text Printing] Agrīnā zaļā krāsa tika iegūta, tieši karsējot (vai ultravioleto starojumu) pēc sietspiedes, lai sacietētu krāsas plēvi.Tomēr drukāšanas un sacietēšanas procesā tas bieži izraisa zaļās krāsas iekļūšanu līnijas termināla kontakta vara virsmā, kā rezultātā rodas problēmas ar detaļu metināšanu un lietošanu.Tagad papildus vienkāršu un rupju shēmu plates izmantošanai tās galvenokārt tiek ražotas ar gaismjutīgu zaļo krāsu.
Uz tāfeles ar sietspiedi uzdrukā pasūtītāja pieprasīto tekstu, preču zīmi vai detaļas numuru, pēc tam teksta krāsas tinti sacietē ar karsto žāvēšanu (vai ultravioleto apstarošanu).
[Kontaktu apstrāde] pretmetināšanas zaļā krāsa pārklāj lielāko daļu ķēdes vara virsmas, un ir atklāti tikai spaiļu kontakti daļu metināšanai, elektriskajai pārbaudei un shēmas plates ievietošanai.Šim beigu punktam jāpievieno atbilstošs aizsargslānis, lai izvairītos no oksīda rašanās gala punktā, kas savieno anodu (+), ilgstoši lietojot, kas ietekmē ķēdes stabilitāti un rada bažas par drošību.
[Liešana un griešana] ar CNC formēšanas mašīnu (vai perforatoru) sagriež shēmas plati tādos ārējos izmēros, kādi nepieciešami klientiem.Griežot, izmantojiet tapu, lai piestiprinātu shēmas plati pie gultas (vai veidnes) caur iepriekš izurbto pozicionēšanas caurumu.Pēc griešanas zelta pirkstu noslīpē slīpā leņķī, lai atvieglotu shēmas plates ievietošanu un lietošanu.Shēmas platei, ko veido vairākas mikroshēmas, ir jāpievieno X formas pārtraukuma līnijas, lai atvieglotu klientu sadalīšanu un izjaukšanu pēc spraudņa pievienošanas.Visbeidzot notīriet putekļus no shēmas plates un jonu piesārņotājus no virsmas.
[Inspekcijas padomes iepakojums] parastais iepakojums: PE plēves iepakojums, termosarūkošās plēves iepakojums, vakuuma iepakojums utt.
Izlikšanas laiks: 27. jūlijs 2021