Kādi ir daudzslāņu shēmu plates galvenā ražošanas procesa kontroles punkti

Daudzslāņu shēmas plates parasti definē kā 10–20 vai vairāk augstas kvalitātes daudzslāņu shēmas plates, kuras ir grūtāk apstrādāt nekā tradicionālās daudzslāņu shēmas plates un kurām nepieciešama augsta kvalitāte un izturība.Galvenokārt izmanto sakaru iekārtās, augstākās klases serveros, medicīnas elektronikā, aviācijā, rūpnieciskajā kontrolē, militārajā un citās jomās.Pēdējos gados tirgus pieprasījums pēc daudzslāņu shēmas platēm sakaru, bāzes staciju, aviācijas un militārajā jomā joprojām ir spēcīgs.
Salīdzinot ar tradicionālajiem PCB izstrādājumiem, daudzslāņu shēmas plates raksturo biezāka plate, vairāk slāņu, blīvas līnijas, vairāk caurumu, liels vienības izmērs un plāns dielektriskais slānis.Seksuālās prasības ir augstas.Šajā rakstā ir īsi aprakstītas galvenās apstrādes grūtības, ar kurām jāsastopas augsta līmeņa shēmas plates ražošanā, un iepazīstināti ar galvenajiem daudzslāņu shēmu plates ražošanas procesu galvenajiem kontroles punktiem.
1. Grūtības starpslāņu izlīdzināšanā
Tā kā daudzslāņu shēmas platē ir liels slāņu skaits, lietotājiem ir augstākas un augstākas prasības PCB slāņu kalibrēšanai.Parasti izlīdzināšanas pielaide starp slāņiem tiek manipulēta ar 75 mikroniem.Ņemot vērā daudzslāņu shēmas plates lielo izmēru, augsto temperatūru un mitrumu grafikas pārveidošanas darbnīcā, dislokāciju sakraušanu, ko izraisa dažādu serdeņu plates nekonsekvence, un starpslāņu pozicionēšanas metodi, daudzslāņu centrēšanas vadību. shēmas plate ir arvien grūtāka.
Daudzslāņu shēmas plate
2. Grūtības iekšējo ķēžu ražošanā
Daudzslāņu shēmas plates izmanto īpašus materiālus, piemēram, augstu TG, ātrgaitas, augstas frekvences, biezu varu un plānus dielektriskos slāņus, kas izvirza augstas prasības iekšējās shēmas ražošanai un grafisko izmēru kontrolei.Piemēram, pretestības signāla pārraides integritāte palielina iekšējās ķēdes izgatavošanas grūtības.
Platums un atstarpe starp rindām ir maza, tiek pievienoti atvērti un īssavienojumi, tiek pievienoti īssavienojumi, un caurlaides ātrums ir zems;ir daudz plānu līniju signālu slāņu, un ir palielināta AOI noplūdes noteikšanas iespējamība iekšējā slānī;iekšējā serdeņa plāksne ir plāna, viegli saburzīta, vāja ekspozīcija un viegli saritināma kodināšanas mašīnas laikā;Augsta līmeņa plāksnes pārsvarā ir sistēmas plates, vienības izmērs ir liels, un produktu izņemšanas izmaksas ir augstas.
3. Grūtības kompresijas ražošanā
Daudzas iekšējās serdes plātnes un prepreg plāksnes ir uzklātas, kas vienkārši rada trūkumus, piemēram, slīdēšanu, atslāņošanos, sveķu tukšumus un burbuļu atlikumus štancēšanas ražošanā.Izstrādājot lamināta struktūru, pilnībā jāņem vērā materiāla karstumizturība, spiediena izturība, līmes saturs un dielektriskais biezums, kā arī jāizstrādā saprātīgs daudzslāņu shēmas plates materiāla presēšanas plāns.
Lielā slāņu skaita dēļ izplešanās un saraušanās kontrole un izmēra koeficienta kompensācija nevar saglabāt konsekvenci, un plāns starpslāņu izolācijas slānis ir vienkāršs, kas noved pie starpslāņu uzticamības eksperimenta neveiksmes.
4. Grūtības urbšanas ražošanā
Augstas TG, liela ātruma, augstas frekvences un biezas vara speciālo plākšņu izmantošana palielina urbšanas raupjuma, urbšanas urbumu un dekontaminācijas grūtības.Slāņu skaits ir liels, tiek uzkrāts kopējais vara biezums un plāksnes biezums, un urbšanas instrumentu ir viegli salauzt;CAF kļūmes problēma, ko izraisa blīvi izkliedēta BGA un šaura caurumu sienu atstarpe;slīpās urbšanas problēma, ko izraisa vienkāršais plāksnes biezums.PCB shēmas plate